在数控铣床加工中常用的量具有:游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺、游标角度尺、游标量角器、螺旋外径千分尺、螺旋内径百分尺、螺旋内测百分尺、百分表、杠杆百分表、内径百分表、量规、塞尺(厚薄尺)、钢直尺、量块。
游标量具是利用游标读数原理制成的一种常用量具,它具有结构简单、使用方便、测量范围大等特点。下面以游标卡尺为例来介绍游标量具的结构、用法及读数。游标卡尺主要由尺身和游标尺等组成。使用时,松开紧固螺钉即可。外测量爪用来测量工件的外径和长度,内测量爪用来测量孔径和槽宽,测深尺用来测量工件的深度和台阶的长度。如图2-16所示为游标卡尺的用法。
气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合,采用其它夹具又特别费工,费力的工件,能减轻工人劳动强度和提高生产率,但此类夹具结构较复杂,造价往往很高,而且制造周期较长。
压板,对于中型、大型和形状比较复杂的零件,一般采用压板将工件紧固在工作台台面上,压板装夹工件时所用的工具比较简单,主要是压板、垫铁、t型槽螺栓、螺母等,为了满足不同形状零件的装夹需要,压板的形状种类也较多
通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。
主轴部件是数控铣床上的重要部件之一,它带动刀具旋转完成切削,其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接的影响。数控铣床的主轴为一中空轴,其前端为锥孔,与刀柄相配,在其内部和后端安装有刀具自动夹紧机构,用于刀具装夹。
主轴定位就是对刀具的位置和方向加以确定,包括:1、刀具中心点在X、Y、Z三个方向上的坐标;2、主轴中心与X、Y、Z三个坐标轴的夹角,或者说刀具切削刃所在的面与上述三个坐标轴的夹角。根据这些位置参数,你就完成了刀具的初始位置的确定,这是一般意义上的定位了。